So reduzieren Sie das Abfallen von Wolframdrähten während des Beschichtungsprozesses durch thermisches Vakuumverdampfen

Wählen Sie geglühte, spannungs{{0}entlastete, hoch-verdrillte Wolframdrähte aus (W größer oder gleich 99,95 %).

Kalt-verarbeitete ungeglühte Wolframdrähte weisen eine große innere Eigenspannung auf. Nach der Hochtemperaturelektrisierung prallen sie zurück, verformen sich und die Spulen lösen sich auf und rutschen leicht von der Halterung ab. Daher sollten für die verdrillten Wolframdrähte nur Fertigprodukte ausgewählt werden, die zuvor einem Spannungsglühen unterzogen wurden.

Die Spulensteigung sollte stabil sein und die Drähte sollten sich bei hohen Temperaturen nicht lockern.
◦ Vakuumverdampfung: Mehradrige verdrillte Drähte;
Wählen Sie für Hochlastanwendungen einen dicken Drahtdurchmesser und Korbspulen (Korbspule). Die Ladung ist stabil und die Aluminiumflüssigkeit tropft weniger.

◦ Vermeiden Sie Wolframdrähte mit hohem Verunreinigungsgehalt: Verunreinigungen verursachen lokale Hotspots, die zu lokaler Ausdünnung und Sprödbruch führen.
 

Der Abstand sollte nicht zu groß sein (Aluminiumschmelze neigt zum Tropfen); Wenn der Abstand zu klein ist, ist die Materialbeschichtung zu dick und die thermische Ausdehnungsspannung ist groß, was dazu führt, dass sich große Teile des Materials ablösen.

Beladungsmengenkontrolle: Nicht vollständig beladen; die empfohlene Belastungsmenge sollte 60-70 % der Kapazität des verdrillten Drahtes nicht überschreiten; Bei übermäßiger Belastung zieht das geschmolzene Metall den verdrillten Draht, und nach dem Abkühlen bildet das Material einen Klumpen und zieht sich zusammen, wodurch der Wolframdraht reißt und in großen Stücken abfällt

Die Halterung sollte vorzugsweise Tantal oder Molybdän sein; Bei Kupferbefestigungen kommt es nach der Oxidation bei hohen Temperaturen zu einem plötzlichen Anstieg des Kontaktwiderstands, was zu lokaler Überhitzung führt. Einerseits wird dadurch das Ende des Wolframdrahtes abgetragen, andererseits kommt es zu einem Abrutschen der Oxidschicht, wodurch sich der Wolframdraht löst und abfällt.

◦ Klemmkraft: Mäßig klemmen, das Wolframende nicht mit Gewalt quetschen. Wolfram ist bei Raumtemperatur sehr spröde und das Herausdrücken von Mikrorissen führt zum direkten Bruch; nach dem thermischen Zyklus bricht es direkt;

◦ Klemmlänge: Stellen Sie sicher, dass die Enden des verdrillten Drahtes mindestens 3–5 mm in die Vorrichtung hineinragen und der Klemmbereich ausreichend ist; Klemmen Sie nicht nur einen kleinen Teil des Drahtendes fest. Nach dem Kriechen bei hohen Temperaturen wird es herausgezogen und fällt direkt ab.

◦ Inspektion: Ziehen Sie jedes Mal, wenn Sie den Draht laden, vorsichtig daran, um sicherzustellen, dass er nicht verrutscht. Die Kontaktfläche der Vorrichtung sollte sauber poliert werden, um alte Metallablagerungen und Oxidfilme zu entfernen.

Wolfram dehnt sich bei hohen Temperaturen aus. Ziehen Sie es nicht mit Gewalt fest und richten Sie es nicht gerade aus. Reservieren Sie bei der Kaltverlegung eine kleine Entspannung; Wenn die Kaltinstallation zu fest ist, erzeugt die Ausdehnung bei hohen Temperaturen eine enorme Zugspannung, die direkt zum Bruch oder zum Herausziehen aus der Halterung führt

5. Einbaulage

Die horizontale Installation des verdrillten Kabels wird bevorzugt; Der Neigungswinkel sollte nicht zu groß sein, um zu verhindern, dass sich die Metallschmelze auf einer Seite konzentriert, was zu einer lokalen Gewichtszunahme und einem Ziehen der Spule führt. Unter dem verdrillten Draht kann eine Molybdän-Abschirmplatte oder Abschirmplatte angebracht werden, um das Heruntertropfen von Partikeln zu verhindern und das Substrat zu schützen.