Molybdän-Lanthan (Mo-la)-Legierungsnetz

Molybdän-Lanthan-Legierungsgewebe (Mo-La-Legierungsdrahtgewebe) wird hauptsächlich durch Weben von Molybdändrähten hergestellt, die mit Lanthanoxid dotiert sind. Es gehört zu einer Art hochtemperaturbeständiger und feuerfester Metalldrahtgeflechte. Im Vergleich zu reinem Molybdännetz weist die Mo-La-Legierung eine höhere Rekristallisationstemperatur und eine ausgezeichnete Kriechfestigkeit auf.

Es handelt sich um ein spezielles Stütznetz für die Pulvermetallurgie, magnetische Materialien, Hartlegierungen und das Sintern von Keramikrohstoffen, geeignet für Vakuumöfen und Wasserstoffsinteröfen.
Der Netzkörper verfügt über eine gute Luftdurchlässigkeit und Wärmeleitungseigenschaften, wodurch die Wärme im Ofen gleichmäßig übertragen werden kann. Es kann verschiedene Rohstoffe aufnehmen, das Herunterfallen von Pulver verhindern und die Heizelemente im Ofen wirksam schützen. Es neigt bei mehreren Hochtemperaturzyklen nicht zum Durchhängen oder Reißen, was die Lebensdauer der Werkzeuge erheblich verbessert und das bevorzugte hochtemperaturbeständige Trägermaterial für Sinteröfen in der Massenproduktion ist.

Molybdän-Lanthanlegierungsnetz der Produktparameter

Produktname	Netz aus Molybdän--Lanthan-Legierung
Dichte (20 Grad)	10.15 - 10.20 g/cm³
Produktmaterial	Molybdän-Lanthan-Legierung (Mo-La), mit Molybdän als Grundmetall und einer Spurenmenge an oxidiertem Lanthan (La₂O₃, typischerweise 0.2 - 0.7 %); der Molybdängehalt ist größer oder gleich 99 %.
Schmelzpunkt	ungefähr 2620 Grad
Kristallstruktur	Körper-kubisch zentriert (BCC)
Wärmeleitfähigkeit bei 20 Grad	125 - 138 W/m・K
Linearer Ausdehnungskoeffizient (20 - 100 Grad)	5.2 - 5.8 × 10⁻⁶/K
Widerstand (20 Grad)	55 - 60 nΩ・m
Elastizitätsmodul	320 - 328 GPa
Rekristallisationstemperatur	Größer als oder gleich 1300 Grad (Kernvorteil, reines Molybdän hat nur etwa 1100 Grad)
Mohshärte	5,5, spröde bei Raumtemperatur
Magnetismus	paramagnetisch (nicht-magnetisch)

Notiz:Mo-La bezieht sich auf Molybdän-lanthan, nicht auf Molybdän-rex (Mo-Re); Molybdän-rex ist teuer und wird im Allgemeinen nicht zum Sintern von Stütznetzen verwendet.

Kernleistungsmerkmale der Mo-La-Legierungsnetzprodukte:

1. Extrem hoher Schmelzpunkt, etwa 2620 Grad, mit starker Stabilität in Hochtemperaturstrukturen;

2. Hervorragende Kriechfestigkeit und keine Verformung oder Durchbiegung bei langfristiger starker Belastung und hohen Temperaturen;

3. Höhere Rekristallisationstemperatur und geringere Anfälligkeit für starke Sprödigkeit nach wiederholten Temperaturwechseln, wodurch das Risiko von Drahtbrüchen verringert wird;

4. Gute Wärmeleitfähigkeit, niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient, Gewährleistung einer gleichmäßigen Erwärmung im Ofen und Aufrechterhaltung der Konsistenz des Produktsinterns;

5. Niedriger Dampfdruck, geringere Verflüchtigung in einer Vakuumumgebung und geringere Anfälligkeit für Verunreinigungen des gesinterten Werkstücks;

6. Es kann zu einem Modell mit schwarzer Graphitemulsionsbeschichtung verarbeitet werden: Die Beschichtung schützt das Grundmaterial und verlangsamt die Oxidation bei hohen Temperaturen. Es kann auch als helles kohlenstofffreies Modell hergestellt werden, um die Anforderungen an keine Kohlenstoffverschmutzung beim Sintern zu erfüllen.

Typische Anwendungsszenarien des Produkts:

• Pulvermetallurgie, Sintern von Stütznetzen für permanentmagnetische Materialien

• Vakuum-/Wasserstoffgassinter-Stütznetze für Hartlegierungen und Strukturkeramik

• Wärmefeldunterstützung in Hochtemperaturöfen, Hochtemperaturgasfiltration (Vakuum / Schutzatmosphäre)

• Elektrisches Vakuum, wissenschaftliche Forschung, experimentelle Hochtemperatur-Unterstützungskomponenten

Spezifikationen und Prozesse:

• Webart: Leinwandbindung (Mainstream), Köperbindung

• Parameter: Drahtdurchmesser, Maschenweite, Lochdurchmesser, Breite können nach Bedarf angepasst werden

• Bearbeitungsdienstleistungen: Schneiden, Kantenumwickeln, Punktschweißen, Formen, einsetzbar bei Molybdänrahmen

• Aussehen: Das Graphitemulsionsmodell ist schwarz; Das nicht-beschichtete Modell aus hellem Metall hat einen silbernen-grauen metallischen Glanz

Vorsichtsmaßnahmen bei der Produktverwendung:

1. Anwendbare Atmosphären: Nur reduzierende/inerte Schutzatmosphären wie Vakuum, Wasserstoff und Argon; Kontakt mit Luft bei Temperaturen > 400 Grad, da der Kontakt mit Luft bei hohen Temperaturen dazu führt, dass der Netzkörper pulverisiert und perforiert;

2. Beim Abkühlen muss man warten, bis die Temperatur unter 400 Grad liegt, bevor das Vakuum geöffnet und der Ofen gestartet wird.

3. Die Molybdän-Lanthan-Legierung ist bei Raumtemperatur noch relativ spröde. Vermeiden Sie Stöße und starkes Biegen während der Handhabung. Platzieren Sie die Rohstoffe gleichmäßig, um lokale konzentrierte Belastungen zu vermeiden;

4. Überprüfen Sie den Draht regelmäßig auf Verformung und Risse und ersetzen Sie ihn rechtzeitig, wenn die Verlustschwelle erreicht ist, um zu verhindern, dass Pulver herunterfällt und den Ofenkörper beschädigt.

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