Mo1 Molybdänmutter

Mo1 Molybdänmutter
Informationen:
Material: Mo1 reines Molybdän
Mindestbestellmenge (MOQ): 10 kg (Unterstützt kleine Probengrößen)
Chemische Zusammensetzung: Mo größer oder gleich 99,95 %
Standard: DIN / GB / ISO (anpassbar)
Größentoleranz: ±0,02 mm
Gewindetoleranz: 6H / 6g (optional)
Anpassungsservice:1. Benutzerdefinierte Gewindespezifikationen (M3–M20 verfügbar)
2. Benutzerdefinierte Größe und Form
3. Hochtemperatur-Molybdänlegierung verfügbar
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Beschreibung
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Mo1 Molybdänmutter

Produktmerkmale

Funktionsdetails

Mo1-Molybdänmuttern sind hoch-temperaturbeständige-Befestigungselemente aus hoch-reinem Molybdän (Grade Mo1) mit einer Reinheit von mehr als 99. 95 %. Einmal erfüllen sie internationale Standards wie den nationalen Standard GB/T 3876-2007 und den amerikanischen Standard ASTM B387. Der Mo1-Grad stellt den High-End-Grad des kommerziellen reinen Molybdäns dar. Zuvor war es aufgrund seines hohen Schmelzpunkts, seiner hervorragenden Hochtemperaturfestigkeit, seines niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten und seiner hervorragenden Leitfähigkeit der Fall. Werden Sie zu einer unverzichtbaren Verbindung unter extremen Arbeitsbedingungen, wie z. B. in der Luft- und Raumfahrt, der Nuklearindustrie, elektronischen Halbleitern und Hochtemperaturöfen. Element. Über Hochtemperatur-, Vakuum- oder Schutzgasatmosphäre können Mo1-Molybdänmuttern aufrechterhalten werden. Strukturelle Integrität und Vermeidung von Lockerungen, Verformungen oder Ausfällen durch Temperaturschwankungen oder Medienerosion.

Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient

5,1 × 10 → K → 1 (Raumtemperatur), etwa 1/3 von Stahl, mit minimaler Größenänderung während des Temperaturzyklus, geeignet für präzise Positionierung, Geräte mit konstanter Temperatur und stabile Montage für langfristigen Hochtemperaturbetrieb.

Hervorragende Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit

Die Leitfähigkeit beträgt etwa 17,9 × 10 → S/m (20 Grad) und die Wärmeleitfähigkeit etwa 142 W/(m · K) (20 Grad), geeignet für elektrische Verbindungen und Wärmeableitungsszenarien bei hohen Temperaturen, wodurch die Wärmeausdehnung reduziert wird. Schlechter Kontakt durch Kontraktion.

Chemische Stabilität und Verschleißfestigkeit

Gute Korrosionsbeständigkeit in nicht-oxidierenden Umgebungen, geeignet für Vakuum, reduzierende Atmosphäre und bestimmte chemische Medien; In oxidierter Luft beginnt die Oxidation jedoch bei einer Temperatur von etwa 600 Grad offensichtlich zu werden, und die Oxidationsrate beschleunigt sich bei einer Temperatur von > 800 Grad, was einen Schutz durch Inertgas oder einen Beschichtungsschutz erfordert. Vickers-Härte 200–250 (harter Zustand), hervorragende Leistung in Reibungs- und Vibrationsumgebungen, mit guter Oberflächenbehandlung, kann die Lebensdauer verlängern.

 

Mo1 molybdenum nut Chemical stability

 
 

Produktparameter

Grad Molybdängehalt Hauptmerkmale Typische Anwendungen Vorteile und Einschränkungen
Mo1 Größer oder gleich 99,95 % (GB/T 3876) Reines Molybdän, feines Molybdänpulver, hervorragende Bearbeitbarkeit Elektronische Vakuumgeräte, Strukturkomponenten von Hochtemperaturöfen, Molybdänbolzen/Muttern/Schrauben Hohe Reinheit, ausgezeichnete Stabilität; Rekristallisationstemperatur ~1100 Grad
Mo2 Größer oder gleich 99,90 % Reines Molybdän, etwas gröberes Molybdänpulver als Mo1 Gitterkantenstäbe, Stützstäbe, Anschlussdrähte usw. für elektronische Vakuumkomponenten Relativ geringere Kosten; etwas schlechtere Hochtemperaturleistung als Mo1
Mo3 Größer oder gleich 99,73 % Legierte Sorte (kann 0,01–0,20 % zugesetzte Elemente enthalten) Hochtemperatur-Strukturmaterialien (Schrauben, Muttern usw.) Verbessert bestimmte Eigenschaften; Zugesetzte Elemente können die elektrische/thermische Leitfähigkeit beeinträchtigen
MoLa (Molybdän-Lanthanlegierung) ~99,95 % Mo + 0.2-4.0 % La₂O₃ Höhere Rekristallisationstemperatur (~1400 Grad), bessere Duktilität und Schweißbarkeit Heizelemente, Stützrahmen und Elektrodenstäbe für Hochtemperaturöfen Hohe Rekristallisationstemperatur, überlegene Kriechbeständigkeit bei hohen Temperaturen; höhere Kosten als reines Molybdän
TZM (Titan-Zirkonium-Molybdänlegierung) Mo + 0.4-0.6% Ti + 0.07-0.12% Zr + 0.02-0.05% C Die Rekristallisationstemperatur kann über 1500 Grad erreichen, mit überlegener Hochtemperaturfestigkeit und Kriechfestigkeit Extrusionsdüsen, Hochtemperaturofenkomponenten und Elektroden in der Glasindustrie Optimale Leistung bei extrem hohen{0}}Temperaturen; Höchster Preis, schwieriger zu verarbeiten

Anwendungsvorteile

 

 
 

Luft- und Raumfahrt

Triebwerksbauteile für hohe Temperaturen, Wärmeschutzsysteme, Raketentriebwerkshalterungen usw. gewährleisten eine zuverlässige Festigkeit in Umgebungen mit hohen Temperaturen und Vibrationen und verhindern das Lösen von Verbindungen aufgrund unterschiedlicher thermischer Ausdehnung des Materials.

 
 
 

Elektronische Halbleiter

Wichtige Befestigungselemente für Hochvakuum- und Hochtemperaturgeräte wie Vakuumöfen (z. B. Einkristallöfen, LED-Öfen), Kathodenzerstäubungsgeräte, Kristallwachstumssysteme, supraleitende Magnete usw. Es ist notwendig, mit einer staubfreien Reinigung und Verpackung zusammenzuarbeiten, um Ölverschmutzung und Partikelverschmutzung zu vermeiden.

 
 
 

Metallurgie und Hochtemperaturofen

Heizelementbefestigung, Wärmeschirmhalterung, Tiegelklemmung, Materialgestell und Verbindungsteile usw., geeignet für Oxidations- und Reduktionsatmosphären mit hohen Temperaturen; Oxidative Umgebungen müssen geschützt oder mit Inertgasen beschichtet werden.

 

 

Mo1 molybdenum nut Low thermal expansion coefficient

 
Auswahl- und Verwendungsleitfaden
 

1. Materialauswahl:

Konventionelle Hochtemperatur (weniger als oder gleich 1200 Grad) und hohe Reinheit: Wählen Sie Mo1.
Höhere Temperaturen (1200–1800 Grad) und höhere Kriechfestigkeit: Wählen Sie MoLa oder TZM.
Kostensensible-Anforderungen an niedrige Temperaturen: Alternativ kann Mo2 verwendet werden.


2. Größenangaben:

Nennabmessungen und -dicken werden entsprechend dem Bolzendurchmesser, den Traganforderungen und den Platzbeschränkungen ausgewählt.
Feingewinde eignet sich für höhere Präzisions- und Lockerungsschutzanforderungen; Grobgewinde eignet sich zur schnellen Montage und Demontage.


3. Oberflächenbehandlung und Sauberkeit:

Hochvakuum- oder Halbleiteranwendungen müssen staubfrei gereinigt und verpackt werden, um Öl- und Partikelverschmutzung zu vermeiden.
In einer Oxidationsumgebung wird empfohlen, mit einem Inertgasschutz (wie Wasserstoff, Argon) oder hochtemperaturbeständigen Beschichtungen (wie Nickelbeschichtung, Siliziuminfiltration usw.) zusammenzuarbeiten, um die Oxidationsrate zu reduzieren.

 

 

Kundendienst-

Abschluss

Wir bieten Mo1-Molybdänmuttern an, die streng nach GB/T 3876, ASTM B387 und anderen Standards hergestellt werden und die individuelle Anpassung von metrischen und zölligen sowie groben und feinen Gewinden unterstützen. Jede Produktcharge wurde einer strengen Zusammensetzungsanalyse, Maßprüfung, Härteprüfung und Oberflächenqualitätsprüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass der Molybdängehalt größer oder gleich 99. 95 % ist und die Verunreinigungselemente den Anforderungen der nationalen Norm entsprechen. Für technische Beratung, Musterprüfungen oder Großeinkäufe können Sie sich gerne an uns wenden.

 

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