Wenn 3D-Druck auf Titanlegierungen trifft, können dann für Sie komplexe Strukturen möglich werden, die bisher nicht zu verarbeiten waren?
Die additive Fertigung überwindet die Engpässe der traditionellen Verarbeitung von Titanlegierungen
Traditionelle subtraktive Fertigungsmethoden (wie Drehen, Fräsen, Hobeln und Schleifen) stoßen bei der Bearbeitung oft auf Engpässe wie „schwierige Bearbeitung und hoher Verschleiß“.Titanlegierungen. Der Aufstieg der additiven Fertigungstechnologie (3D-Druck) hat jedoch das Leistungspotenzial von Titanlegierungen völlig freigesetzt und die Designlogik von „Design für die Verarbeitung“ zu „Design für Funktion“ verschoben.
Die SLM-Technologie ermöglicht die Bildung komplexer Titanlegierungsstrukturen
Titanpulver kann mithilfe der selektiven Laserschmelztechnologie (SLM) zum Aufbau äußerst komplexer interner Kanäle, biomimetischer Skelettgitter und topologisch optimierter unregelmäßiger Strukturen verwendet werden. Beispielsweise können wir in Luft- und Raumfahrtwärmetauschern ultradünne Innenwandstrukturen mit riesigen spezifischen Oberflächen entwerfen, was mit herkömmlichen Verfahren schlichtweg unmöglich ist. Die hohe Festigkeit von Titan stellt sicher, dass es selbst bei einer auf 0,2 mm reduzierten Wandstärke der Erosion durch Hochdruckgase standhält.
Der 3D-Druck von Titanlegierungen ermöglicht die Integration und Anpassung von Teilen
Darüber hinaus ermöglicht der 3D-Druck von Titanlegierungen die „Teileintegration“. Komplexe Komponenten, für die früher Dutzende Teile zusammengebaut und geschweißt werden mussten, können jetzt in einem einzigen Schritt gedruckt werden. Dadurch werden nicht nur Spannungskonzentrationen und Korrosionsrisiken an Schweißnähten vermieden, sondern auch das Gewicht durch den geringeren Einsatz von Verbindungselementen weiter reduziert. Für die Medizinbranche bedeutet dies, dass auf der Grundlage der CT-Daten eines Patienten personalisierte Implantate individuell-angefertigt werden können, die sich durch eine perfekt abgestimmte Form und eine interne mikroporöse Struktur (die das Einwachsen von Knochenzellen erleichtert) auszeichnen.
Die Designfreiheit verleiht dem 3D-Druck von Titanlegierungen einen hohen kommerziellen Wert
Der kommerzielle Wert dieser Designfreiheit ist immens: Sie verkürzt den Entwicklungszyklus, ermöglicht eine „On-{0}}Produktion und eliminiert praktisch Materialverschwendung (nur die gekaufte Pulvermenge wird zur Herstellung der Teile verwendet). Die Kombination aus Titanlegierungen und 3D-Druck ermöglicht es Ihren Produkten, sich in der wissenschaftlich fundiertesten Form an die komplexesten Funktionsanforderungen anzupassen und so die Vorstellungskraft der Technologie nahtlos umzusetzen.
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